機(jī)床主要用途、適用范圍:
1、MK4280數(shù)控坐標(biāo)磨床是我廠C系列坐標(biāo)磨床中的大規(guī)格產(chǎn)品,機(jī)床采用龍門式結(jié)構(gòu),提高了機(jī)床的整體剛性,加工范圍和承載能力有較大提高,在進(jìn)一步完善性能和精度的前提下著眼于提高生產(chǎn)率。
2、C系列坐標(biāo)磨床具備了粗磨、半精磨和精磨工藝要求,并可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力磨削。
3、C系列坐標(biāo)磨床適應(yīng)性大幅度擴(kuò)展,滿足了精密機(jī)械加工車間批量生產(chǎn)的要求。
4、此機(jī)床是連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨床。具有六軸控制(X、Y、Z、U、A、C),三軸聯(lián)動(dòng)(X、Y、C、A中任意三聯(lián)動(dòng))的功能。利用直線和圓弧逼近的方法,可對(duì)淬火后的具有任意曲線的平面圖形的樣板、模具型腔和沖頭等零件進(jìn)行加工。
5、可對(duì)淬火后的帶有高精度孔距要求的坐標(biāo)孔系進(jìn)行磨削加工。
6、選用下列附件可以擴(kuò)大加工范圍:
6.1 使用45°角度板可以磨削內(nèi)外球面(不超過半個(gè)球面)。
6.2 使用磨槽附件可以磨削鍵槽及尺寸大于50×50(長×寬) mm的方孔。
6.3 使用可調(diào)角度板可以利用圓柱砂輪磨削錐孔 。
6.4 使用圓弧砂輪修整器可以修整磨槽附件的砂輪,供成形磨削及外輪廓的磨削需要。
6.5 使用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),在臥式安裝時(shí),可用來加工鼓形凸輪.在立式安裝時(shí)可用來加工阿基米德 螺旋線凸輪及等分圖形等。
6.6 使用自旋工作臺(tái)(特殊訂貨附件),可用來加工母線為非直線的回轉(zhuǎn)體零件。
6.7機(jī)床可用于淬火后零件和難加工材料的內(nèi)孔,外圓及部分曲面的磨削加工。
序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
NJ-MK4280 |
單位 |
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1 |
工作臺(tái)面積 |
800×1120 |
mm |
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2 |
工作臺(tái)行程 |
1000 |
mm |
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3 |
工作臺(tái)移動(dòng)最大空程速度 |
3000 |
mm/min |
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4 |
工作臺(tái)最大承重 |
1000 |
kg |
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5 |
磨輪往復(fù)沖程 |
180 |
mm |
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6 |
磨輪最大往復(fù)沖程速度 |
0.01-10 |
m/min |
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7 |
磨輪往復(fù)沖程頻率(在25mm上) |
150 |
次/分 |
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8 |
C軸轉(zhuǎn)速 |
30 |
rpm |
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9 |
磨頭箱橫向行程 |
620 |
mm |
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10 |
磨輪轉(zhuǎn)速 |
電動(dòng) |
4500-80000 |
rpm |
|
風(fēng)動(dòng) |
100000-180000 |
rpm |
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11 |
行星磨削最大磨孔直徑(以MF315計(jì)) |
Φ220 |
mm |
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12 |
磨孔最大錐度 |
16 |
° |
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13 |
徑向細(xì)進(jìn)給量范圍 |
手動(dòng) |
6 |
mm |
|
數(shù)控 |
5.5 |
mm |
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14 |
X.Y定位精度 |
定位精度Ab |
0.007 |
mm |
|
重復(fù)定位精度R |
0.005 |
mm |
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反向量差B |
0.0025 |
mm |
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15 |
重復(fù)定位精度(R) |
0.005 |
mm |
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16 |
數(shù)控系統(tǒng) |
FANUC18i |
mm |
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17 |
加工精度 孔距精度 |
0.005 |
mm |
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18 |
行星磨削孔圓度 |
0.002 |
mm |
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19 |
圓弧插補(bǔ)磨孔圓度 |
0.008 |
mm |
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20 |
機(jī)床電箱總輸入 |
10 |
KVA |
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21 |
氣源 |
壓縮空氣額定輸入壓力 |
0.5-0.8 |
Mpa |
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風(fēng)動(dòng)磨頭壓縮空氣壓力 |
最大 |
0.5 |
Mpa |
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最小 |
0.5 |
Mpa |
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22 |
U軸滑板粗調(diào)整量 |
±30 |
mm |
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23 |
U軸滑板細(xì)進(jìn)給量 |
5.5 |
mm |
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24 |
主機(jī)外形尺寸(長×寬×高) |
3005×2380×3379 |
mm |
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25 |
機(jī)床凈重 |
14000 |
Kg |